今天為大家介紹的是——化學法處理工業含油廢水

　　一，絮凝法：

　　通過向含油廢水中加入適當比例的絮凝劑，使水中水解后帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產生電中和，破壞小油滴和固體懸浮物的穩定狀態，形成直徑較大的油滴和絮狀物質，后通過沉降或氣浮實現油水分離。由于適應性強、可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復雜高分子有機物，絮凝技術被廣泛應用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑和復合絮凝劑三大類。近年來無機高分子絮凝劑和復合絮凝劑是新型絮凝劑的開發與應用主要方向。曾德芳等研究了不同無機-有機高分子絮凝劑復配使用處理煉鋼廠連鑄含油廢水的除油效果，結果表明，用聚合氯化鋁(PAC)+聚合硫酸鐵(PFS)+聚丙烯酰胺(PAM)三種絮凝劑復配使用除油效果比較佳，除油率可達到88.2%以上。呂名云通過實驗比較表明，LEF復合型絮凝劑具有良好的除油效果，油的去除率可達80%左右，濁度去除率可達95%，COD的去除率達70%以上。

　　二，化學氧化法：

　　化學氧化是通過使用化學氧化劑如臭氧、Fenton等或使用光催化產生氧化性極強的羥基自由基，將水體中有機污染物氧化分解為CO2、H2O等無害的小分子化合物，從而降低水的污染性能，實現對水質的有效凈化�；瘜W氧化法的典型技術有超臨界水氧化技術和光催化氧化技術。王亮等對含油廢水的超臨界水氧化試驗研究表明，超臨界水氧化法是一種高效、快速的有機廢棄物處理技術，隨反應時間增加、溫度升高，廢水COD去除率顯著增大。張海燕等制備了納米級TiO2半導體光催化材料研究了光催化處理含油廢水的處理效果，結果表明，納米級TiO2具較高的光催化降解油的活性。具體聯系污水寶或參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

　　三，電化學法：

　　電化學法包括電解法、電火花法、電磁吸附分離法、電泳法等。電解法包括電凝聚和電氣浮,電絮凝法是常用的電化學法。電絮凝法使用可溶性陽極如金屬鋁或鐵作犧牲電極，通過化學反應產生氣浮分離所需要的氣泡及使懸浮物絮凝的絮凝劑，通過吸附電荷中和反應和去除聚結物反應去除污染物。電絮凝法具有處理效果好、占地面積小、操作簡單、浮渣量相對較少等優點，但同時也存在陽極金屬消耗量大、陽極鈍化、需要大量鹽類作輔助藥劑、耗電量高、運行費用較高等缺點。劉海軍等通過電絮凝法處理含油廢水的試驗研究表明，電流密度為0.04A/cm2、電解時間為15min時，濁度、CODCr、油的平均去除率分別為52.7%、48.6%、46.2%，電絮凝效果優于藥劑絮凝劑，電絮凝水處理工藝具有抗沖擊負荷能力強、運行簡單、出水水質穩定等優點。張瑩等采用電絮凝技術處理油田采出水，結果表明，電流密度控制在4A/dm2時，電絮凝工藝對含油乳化廢水破乳效果明顯，除油率一般在90%以上，且對濁度也有一定的處理效果(處理5min即可使濁度降到10NTU以下)。

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