1 設(shè)計(jì)參數(shù)
廢水處理站的設(shè)計(jì)能力為15m3/h。設(shè)計(jì)廢水水質(zhì)及排放要求見表1。
表1 設(shè)計(jì)廢水水質(zhì)及排放要求
水質(zhì) |
pH |
CODcr/ |
BOD5/ |
S2-/ |
色度/倍 |
SS/ |
設(shè)計(jì)水質(zhì) |
10~12 |
2000 |
600 |
110 |
100 |
2000 |
排放水質(zhì) |
6~9 |
100 |
30 |
1 |
20 |
30 |
2 處理原理
靛藍(lán)染紗使用單一染料,利于回收利用。靛藍(lán)染料細(xì)菌降解速率很慢,不宜直接采用生物處理,須在進(jìn)入生化塔前將其大部分除去。故將廢水中和到pH6~7,利用染料在中性或酸性條件下難溶的特點(diǎn),使染料自行析出,再用離心過濾或沉淀的方法,將大部分染料除去并回收利用,大大降低了后續(xù)生化處理負(fù)荷。
2.2 催化氧化(曝氣)除低價(jià)硫
在中性或弱酸性條件下,加入少量催化劑(CoCl2),曝氣,S2-迅速被氧化生成SO42-。采用加入0.2mg/L CoCl2,曝氣3h,廢水中S2-可降至3mg/L以下,剩余S2-由后續(xù)生化處理進(jìn)一步處理可至達(dá)標(biāo)。
2.3 二段生物接觸氧化
曝氣除S2-的廢水,進(jìn)入兩段生物接觸氧化處理,并采用人工選育的高效優(yōu)勢(shì)混合菌群掛膜。段選用煤渣(粒度50~100mm)作填料,煤渣表面粗糙,具有很多大小不等的孔洞,表面積大,吸附能力較強(qiáng),易掛膜,且充氧能力強(qiáng),氧利用率高,微生物活性強(qiáng),污泥量少。第二段以焦炭和活性炭為填料,氧化塔內(nèi)放二層焦炭(粒度30~40mm)、一層粒狀活性炭,由于其吸附作用更強(qiáng),單位體積填料表面生物量更多,使較難降解的有機(jī)物進(jìn)一步分解完全。
接觸氧化水力停留時(shí)間3h,氣水比12~15:1,pH=6~7,處理后CODcr<100mg/L,BOD5<30mg/L,S2-<lmg/L,色度<20倍。
3 處理工藝
工藝流程示意見圖1。
經(jīng)中和的廢水重力流入曝氣池除S2-。空氣通過管路及多孔管分別送至集水池、中和池(予曝氣并起攪動(dòng)作用)、曝氣池,相鄰氣管的孔眼交叉且斜45°朝下,避免布?xì)獠痪鶆蚝涂籽鄱氯3齋2-后的廢水經(jīng)耐酸污水泵加壓送至過濾機(jī)房,通過微濾機(jī)將靛藍(lán)染料分離。微濾機(jī)采用PE管式過濾機(jī),分離后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池。
經(jīng)過濾的廢水及漿漂廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,再次經(jīng)多孔管預(yù)曝氣后提升至生物接觸氧化池。生物接觸氧化池由四段組成:一氧化池、一沉淀池、二氧化池、二沉淀池。廢水經(jīng)三角堰均勻布水自下而上:一氧化經(jīng)過3層(每層1m)煤渣填料(粒度50~100mm),下部采用SB-600曝氣器(4只)充分曝氣。一沉淀池經(jīng)過一層約0.6m厚的礫石與砂接觸層,反粒度排列(礫石粒徑50~20mm,砂粒徑3~4mm),下布多孔氣管,接觸層中布多孔水管反沖洗用。二氧化池的填料為焦炭(粒度30~80mm),3層,每層0.9m ;二沉淀池布置同一沉淀池。生物接觸氧化池進(jìn)出水水頭差1.20m,反沖洗水回流至調(diào)節(jié)池,池底部設(shè)排污閥。
為使維修或運(yùn)行不正常時(shí)不影響生產(chǎn),特設(shè)事故污水儲(chǔ)池,體積600m3,可供3~4d生產(chǎn)污水儲(chǔ)放,待后可慢慢抽回處理(備污水污泥泵1臺(tái));另設(shè)靛藍(lán)回收渣池,容積25m3;污泥收集池,容積35m3,并配活動(dòng)立式泥漿泵2臺(tái)(一用一備)。
4 處理結(jié)果
運(yùn)行結(jié)果表明,出水符合排放水質(zhì)。
水樣 |
CODcr/(mg·L-1) |
BOD5/(mg·L-1) |
SS/(mg·L-1) |
硫化物/(mg·L-1) |
色度/倍 |
||||||||||
進(jìn)水 |
出水 |
去除率 |
進(jìn)水 |
出水 |
去除率 |
進(jìn)水 |
出水 |
去除率/% |
進(jìn)水 |
出水 |
去除率 |
進(jìn)水 |
出水 |
去除率 |
|
1 |
1762 |
62 |
96.5 |
356 |
20 |
94.4 |
1105 |
8 |
99.3 |
138 |
0.3 |
99.8 |
116 |
9 |
92.2 |
2 |
1405 |
53 |
96.2 |
310 |
16 |
94.8 |
1415 |
11 |
99.2 |
106 |
0.23 |
99.8 |
85 |
7 |
91.8 |
3 |
1530 |
55 |
96.4 |
384 |
21 |
94.5 |
1216 |
8.5 |
99.3 |
110 |
0.24 |
99.7 |
98 |
8 |
91.8 |
4 |
1624 |
60 |
96.3 |
366 |
20 |
&n【水處理設(shè)備】bsp; 94.5 |
630 |
7.5 |
98.8 |
102 |
0.26 |
99.7 |
90 |
8 |
91.1 |
5 |
1843 |
76 |
95.9 |
344 |
18 |
94.7 |
864 |
8 |
99.1 |
98 |
0.18 |
99.8 |
82 |
7 |
91.5 |
6 |
1385 |
58 |
95.8 |
324 |
16 |
95.1 |
1326 |
9.5 |
99.3 |
97 |
0.14 |
99.9 |
104 |
8 |
92.3 |
5 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
①折舊費(fèi):折舊期限按15a考慮,則每立方米廢水折舊費(fèi)為0.30元;
②人工費(fèi):共4人,平均每人每月按800元計(jì),則每立方米廢水人工費(fèi)為0.30元;
③電費(fèi):每小時(shí)耗電約24kWh,按0.80元kWh計(jì),每立方米廢水電費(fèi)為1.20元。
④藥劑費(fèi):酸及鈷鹽合計(jì)每立方米廢水花費(fèi)約為1.50元;
⑤靛藍(lán)回收:每立方米回收約20g靛藍(lán),按每噸靛藍(lán)8萬元計(jì),每立方米廢水回收成本為1.60元。
⑥總運(yùn)行費(fèi)用每立方米廢水處理需1.70元。
6 結(jié)語
靛藍(lán)染紗廢水處理工藝:染料回收-氧化除硫-生物處理有機(jī)物,該工藝具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、管理方便、占地面積小、處理效率高、出水水質(zhì)好的特點(diǎn),具有較好的應(yīng)用價(jià)值。
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