旋膜式除氧器中旋膜管孔的加工工藝，相信很多用戶也比較關(guān)心這個(gè)問(wèn)題，這里北京中天恒遠(yuǎn)小編整理了相關(guān)資料信息，咨詢了技術(shù)經(jīng)理，接下來(lái)就為大家詳細(xì)介紹一下，希望可以幫助到大家：
中文：旋膜式除氧器
拼音：xuán mó shì chú yǎng qì
英文：Rotary membrane deaerator
在鍋爐給水工藝中，除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧是鍋爐給水系統(tǒng)的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生管道爆裂等事故。規(guī)定蒸發(fā)量≥2t/h的蒸汽鍋爐和水溫≥95℃的熱水鍋爐都必須除氧。
旋膜式除氧器是一種新型的熱力除氧器，具有以下優(yōu)點(diǎn)：①除氧效率高，給水含氧量合格率。②運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)振動(dòng)，適用于負(fù)壓起動(dòng)、滑壓運(yùn)行，減免了起動(dòng)和運(yùn)行中人工的繁雜調(diào)節(jié)操作。③適應(yīng)性能好，對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻。④排汽量小，耗能少。
旋膜除氧器關(guān)鍵也是核心的部件就是旋膜管，但旋膜管壁的斜孔比較復(fù)雜，成為生產(chǎn)過(guò)程中的難點(diǎn)。本文針對(duì)旋膜管孔的加工工藝進(jìn)行論述，提供一種簡(jiǎn)單可行的加工方法。旋膜管管孔的加工難點(diǎn)
以25t/h旋膜除氧器中的10根規(guī)格為φ 108mm×4.5mm旋膜管為例，每根旋膜管設(shè)置了10個(gè)φ 5mm的管孔，沿圓周方向均布螺旋排列，如圖1所示，管孔既是水平向下傾斜10°，又與管子開(kāi)孔處法線夾角52.5°，需要五軸加工中心才能實(shí)現(xiàn)待加工管孔與主軸刀具的軸線垂直，一般的加工方法很難制作。如采用線切割和電火花方法加工，制造成本又太高，因此，經(jīng)過(guò)深入研究及實(shí)際驗(yàn)證，我廠就地取材，采用現(xiàn)有的立式升降臺(tái)銑床，使用φ 5mm銑刀、夾盤和簡(jiǎn)單的配套輔助工裝(頂椎及蓋板)順利完成管孔加工，工藝簡(jiǎn)單、操作方便，經(jīng)檢驗(yàn)，成品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(1)頂椎 用圓鋼車削而成，其后方與銑床平臺(tái)固定，用于頂住堵板和旋膜管，防止在加工過(guò)程中旋膜管移動(dòng)。
(2)堵板 用鋼板或圓鋼車削成圓形大小頭堵板，大頭直徑大于旋膜管外徑即可，小頭可帶適當(dāng)斜度，連同頂椎一起固定旋膜管。
(3)夾盤 一端固定在設(shè)備平臺(tái)上，一端夾緊旋膜管，與頂椎一起對(duì)旋膜管進(jìn)行雙向固定。加工步驟：
1)劃線。按照?qǐng)D樣位置劃出管孔位置線，并打好樣沖孔。
2)將待加工管孔調(diào)整至垂直向上(見(jiàn)圖2中“A-A”)，實(shí)現(xiàn)52.5°法線夾角的幾何轉(zhuǎn)換。
3)將旋膜管一端固定在夾盤上，另一端采用頂椎及蓋板固定，確保旋膜管固定牢固。
4)利用機(jī)頭角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)整銑床床頭角度，在XZ坐標(biāo)系平面內(nèi)使主軸刀具與旋膜管成10°夾角，夾角方向與圖樣中管孔方向一致(見(jiàn)圖2中“Ⅰ放大”)。
5)工件位置調(diào)整，利用平臺(tái)調(diào)節(jié)裝置將旋膜管從XY坐標(biāo)系中心線處偏移42.8mm，使得銑刀在被加工管孔的正上方。
6)微調(diào)，將銑刀刀頭對(duì)準(zhǔn)樣沖孔。
7)加工一個(gè)管孔，φ5mm銑刀斜向進(jìn)給貫穿孔壁后，沿斜向返回安全位置。
8)打開(kāi)夾盤，將下一個(gè)待加工管孔調(diào)整至垂直方向，利用平臺(tái)調(diào)節(jié)裝置調(diào)整旋膜管位置至銑刀正下方，加工完成第二個(gè)管孔，以此類推，直至加工完后一個(gè)管孔，卸下旋膜管。管孔加工工作結(jié)束。
溫馨提示：
旋膜式除氧器中旋膜管孔的加工工藝就為廣大客戶介紹到這里了，如果大家想要了解更多這方面資料信息，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注北京中天恒遠(yuǎn)網(wǎng)站的更新，感謝您的閱讀。
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