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中文：除氧器
拼音：chú yǎng qì
英文：deaerator
除氧器檢測需要做哪些工作
除氧器的定期檢驗
除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器的定期檢驗，分為外部檢查，內(nèi)外部檢驗和水壓試驗;
⑴外部檢查：應(yīng)在運行中進(jìn)行，每年至少一次。
⑵內(nèi)外部檢驗：可結(jié)合機(jī)組大修進(jìn)行，其間隔時間為：安全狀況等級1-2級的，每隔六年至少一次;安全狀況等級3-4級的，每隔三年至少一次;
⑶水壓試驗：應(yīng)根據(jù)除氧器的安全狀況結(jié)合機(jī)組大修進(jìn)行，試驗壓力按竣工圖，間隔周期每十年至少一次。
有下列情況之一的除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器，應(yīng)縮短檢驗間隔時間：
①運行后首次進(jìn)行檢驗的或材料焊接性能差，且在制造時曾多次返修的。
②運行中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷。
③使用期達(dá)十五年以上的。但是，這類除氧器經(jīng)過檢驗后，若工作性能良好，材質(zhì)和焊接接頭質(zhì)量定發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，并能確保安全使用，經(jīng)使用單位全面技術(shù)鑒定，主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，報上級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案后，可按本章規(guī)定，按正常周期進(jìn)行檢驗。
④用焊接方法大面積修理或更換除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器受壓元件;
⑤進(jìn)行技術(shù)改造變更原設(shè)計參數(shù);
⑥停役二年重新復(fù)用前;
⑦移裝
⑧使用單位對除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器的安全性能有懷疑時。
因特殊情況不能按期進(jìn)行內(nèi)衛(wèi)部檢驗和水壓試驗的除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器，使用電位必須提前三個月提出申報，經(jīng)單位主要技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，報上級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案后，方可延長，但不宜超過一年。
除氧器內(nèi)外部檢驗項目
⑴外部檢查的全部項目。
⑵殼體表面和開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或應(yīng)力腐蝕、沖蝕和過熱。若有腐蝕，應(yīng)視性質(zhì)和情況測定壁厚及進(jìn)行處理。
⑶所有焊接接頭、封頭過度區(qū)、加強(qiáng)圈與給水箱連接處和馬鞍形焊接接頭處等應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋。對有懷疑的部位應(yīng)采用10倍放大鏡檢查或采用磁粉、滲透探傷檢驗。若發(fā)現(xiàn)表面裂紋時，還應(yīng)采取射線或超聲波探傷進(jìn)一步抽查焊縫總長度的20%若沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則對制造或檢修時已進(jìn)行100%無損探傷檢驗的焊接接頭，可不做進(jìn)一步抽查，但對制造或檢修時采用局部無損探傷的焊接接頭，仍應(yīng)進(jìn)一步做小于20%且大于10%的抽查。
⑷除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器除氧塔內(nèi)部裝置是否有開裂和變形等其它損壞現(xiàn)象。
⑸殼體內(nèi)壁若由于溫度、壓力和介質(zhì)腐蝕作用引起金屬材料金相組織或連續(xù)性破壞(如應(yīng)力腐蝕和疲勞裂紋等)，必要時應(yīng)進(jìn)行金相檢驗和表面硬度測定。
除氧器內(nèi)部裝置及安全附件的修理
①用鋼管及扁鋼對篦組進(jìn)行修復(fù)。
②填料層的底盤和托架等有變形或破損時應(yīng)修復(fù)，使填料層處于壓緊狀態(tài)。
③水封裝置、調(diào)節(jié)閥和溢流閥的檢修和定期校驗，應(yīng)鞍各自的檢修工藝規(guī)程進(jìn)行。
④檢修后所裝的壓力表應(yīng)指示準(zhǔn)確，刻度清晰，在*高工作壓力處應(yīng)標(biāo)有紅線，泄壓后指針回零，鉛封完好。
⑤液位計旋塞應(yīng)無堵塞和泄漏，標(biāo)尺刻度清晰、準(zhǔn)確，照明完好。
⑥取樣器內(nèi)部應(yīng)清潔完好，冷卻水應(yīng)暢通，水量應(yīng)滿足取樣器的要求。取樣管應(yīng)無泄漏和污垢。
溫馨提示：
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