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絮凝劑加藥裝置工藝原理及選型
第一,絮凝劑加藥裝置工藝原理
1,大家應該都知道,絮凝劑加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-4000升/時,濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。
2,絮凝劑加藥裝置是粉狀(或液態(tài))高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預混器與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋,按要求濃度進行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產(chǎn)生變化,則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化,從而保證在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。
3,配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng),具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。
第二,絮凝劑加藥裝置功能特點:
1,以系統(tǒng)設計為主體,克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
2,吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華,以全新的設計理念,使工藝更優(yōu)化;
3,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設計,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展;
4,可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,靈活的配置最佳方案;
5,國內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設備及部件,用戶可任意選配;
6,任選擇手動、自動等多種控制方式,實現(xiàn)不同控制要求。
第三,絮凝劑加藥裝置選型注意事項:
1,用戶選用加藥裝置時,首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確 定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”或多開一備的方式);
2,根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3,訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4,計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5,計量泵流量和壓力;
6,系統(tǒng)是手動控制還是自動控制;
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