北京中天恒遠的小編龍二給您詳細的介紹——活性污泥法處理煤化工廢水，幫助廣大用戶朋友更好的了解。
曝氣工藝：曝氣在廢水好氧生化處理系統中是比較重要、運轉費用比較高的工藝環節。由于曝氣充氧電耗一般占總動力消耗的60%~70%，同時曝氣設備所供氧量的利用率只有百分之幾，大部分被浪費掉，因而目前的好氧曝氣工藝普遍存在效率低，能耗高，運轉費用高，導致許多污水廠無法維持正常運轉。因此，高效節能型曝氣技術的研究成為當前 污水生物處理技術領域面臨的比較重要課題之一。王紹文等1999年對均勻受限曝氣的動力學特點進行了闡述，并進行了處理制革廢水的實驗研究，研究認為，均勻受限曝氣明顯優于完全混合式曝氣，能夠實現高分散系、高傳質的好氧生化體系，對有機性廢水處理效率高，能耗低，是一項切實可行的技術。
人們正在對預曝氣技術在制革廢水處理中的應用進行研究，該項技術可提高制革廢水的初沉效果，增大廢水中硫化物的去除率，劉珊等1998年用預曝氣處理技術處理制革廢水，發現制革廢水采用預曝氣處理后，可大大提高初沉池沉淀效果，并提高了初沉池對污水中BOD5、SS、硫化物及總鉻的去除效果;田剛紅認為可以用少量預曝氣的方法解決水解酸化預處理制革廢水造成的硫化物含量增高的問題。但該技術是否增加了整個處理系統的能耗，導致運轉費用增加，則是值得考慮的。
氧化溝工藝：目前氧化溝生物處理工藝在國內制革廢水處理中應用廣泛。其優點是處理效果好，CODCr去除率可達到85%~87%，硫化物的去除率達到99%以上。另處，氧化溝所采用的高效表面機械曝氣機維修方便，可以在不中斷運行的情況下，在平臺上對設備直接維修，而不是象鼓風曝氣那樣必須排空曝氣池才能維修。陳斌等1993年對南匯通海制革廠皮革廢液氧化溝處理裝置的調試過程進行了總結，對制革廢水氧化溝處理工藝中各種數學運算問題進行了說明，并對制革廢水氧化溝處理工藝中NH3-N的處理進行了研究。鄒廉1997年介紹了廣州市人民制革廠的制革廢水處理情況，該廠總廢水量為8500m3/d，其廢水處理方案是先對含油脂、含硫及含鉻廢水進行單項處理，再與其他廢水匯合進行氧化溝生物處理，所采用的氧化溝技術為美國奧貝爾氧化溝技術。吳浩汀2000年提出在氧化溝前增加一個生物選擇器，以克服絲狀菌增長引起的污泥沉降性能惡化現象，同時相應減小氧化溝的設計容積。
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