據(jù)調(diào)查，“十一五”期間國家批準(zhǔn)的十幾家煤化工項目廢水達(dá)到國家要求“零排放”的企業(yè)未見報道，煤化工廢水處理穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)標(biāo)的企業(yè)也是為數(shù)不多。主要原因在于煤化工發(fā)展年限不長，煤化工廢水的水質(zhì)隨著氣化爐工藝不同和煤質(zhì)不同而變化，以及煤化工廢水中污染物降解機(jī)理研究的不夠深入，帶來了目前國內(nèi)的煤化工廢水處理工藝五花八門，生活污水處理工藝、常規(guī)工業(yè)廢水處理工藝都在煤化工廢水處理中應(yīng)用過。這就使得煤化工企業(yè)難以選擇廢水處理工藝，建成的煤化工廢水處理工程運(yùn)行效果不穩(wěn)定，存在難以達(dá)標(biāo)等現(xiàn)象。目前，國內(nèi)為數(shù)較多的煤化工企業(yè)由于廢水處理工程運(yùn)行不穩(wěn)定，無法達(dá)到零排放和達(dá)標(biāo)排放，使得建成的煤化工企業(yè)正常生產(chǎn)無法運(yùn)行。因此，煤化工廢水的“零排放”問題已經(jīng)成為制約煤化工產(chǎn)業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的難點(diǎn)。“十二五”期間，我國將投資40000億元致力于煤化工企業(yè)的建設(shè)和發(fā)展，但是煤化工企業(yè)的廢水處理以及零排放將成為制約煤化工行業(yè)發(fā)展的瓶頸。
近年來，國內(nèi)外研究者不斷提出新的方法和技術(shù)用于處理煤化工廢水，但各有利弊。
①普通活性污泥工藝難以承受如此高濃度的難降解物質(zhì)，即使在短時間內(nèi)取得較高的COD去除率，但出水中難降解有機(jī)物含量依然較高、脫氮效率很低。
②A/O工藝能夠較好地去除氨氮，但出水COD濃度仍難以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
③SBR工藝能夠較好地抗沖擊性負(fù)荷，但是抵抗酚毒性的耐受性較差，污泥容易流失。
④生物膜法能夠較好地保持污泥量，但COD去除效率低，負(fù)荷低，難以處理大流量煤化工廢水。
⑤物理吸附工藝雖能有效地降低出水COD，但存在吸附劑再生和二次污染等問題。
⑥高級氧化工藝能夠快速氧化分解難降解有機(jī)物并提高廢水可生化性，但實(shí)際應(yīng)用中運(yùn)行費(fèi)用過高，無法形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
⑦膜分離技術(shù)能夠較好地將各種污染物從廢水中分離出來，使得出水水質(zhì)較好，但也存在嚴(yán)重的膜污染和使用壽命等問題。
生物+物化組合處理技術(shù)是煤化工廢水處理技術(shù)的必然發(fā)展趨勢，當(dāng)煤化工廢水中難降解污染物或有機(jī)氮含量較高時，單純生物處理工藝將難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，采用物化處理工藝能夠減少廢水中難降解有機(jī)物的含量和改善廢水可生化性，減輕生物工藝的處理負(fù)荷，為廢水達(dá)標(biāo)排放或回用奠定良好的基礎(chǔ)條件。
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