今天為廣大朋友介紹的是-焦化廢水脫色研究-絮凝法
近年來，染料、印染等有色廢水絮凝脫色技術(shù)研究十分活躍，無機(jī)高分子絮凝劑及有機(jī)高分子絮凝劑不斷涌現(xiàn)，脫色效果顯著。焦化廢水的脫色研究可以借鑒這方面的經(jīng)驗。
無機(jī)絮凝劑
目前對絮凝劑凈化水的作用機(jī)理還不是十分明確，現(xiàn)在比較易被人們接受的理論認(rèn)為，無機(jī)高分子混凝劑，如聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁，其中的鐵鋁主要以帶正電荷的聚羥陽離子形態(tài)存在，具有吸附電中和及壓縮雙電層的能力，從而實現(xiàn)廢水的凈化與脫色。如今無機(jī)絮凝劑的開發(fā)與應(yīng)用已致力于提高藥劑的相對分子質(zhì)量、提高電解質(zhì)的離子電荷數(shù)以及利用復(fù)合藥劑中不同組分共存的“協(xié)同效應(yīng)”作用，從而脫除污染物。FeSO4的混凝機(jī)理除了電中和及壓縮雙電層外，還與絡(luò)合作用有關(guān)，即Fe2+能與染料分子中含弧對電子的基團(tuán)如—NH2、—NR、—OH等絡(luò)合，使污染物溶解性發(fā)生變化;Mg2+對—COOH、—SO3、—OH具有很強(qiáng)的親和能力，在廢水中添加鎂鹽，于堿性條件下形成化學(xué)混凝而達(dá)到脫色目的;鐵、鋁、鎂等多種混凝金屬離子在不同的pH值下產(chǎn)生不同的水解形態(tài)，它們相互協(xié)同作用，彌補了單一金屬混凝劑pH值適用范圍窄的缺陷;鋁鹽絮體大，鐵鹽沉降速度快、絮體密實，將兩者復(fù)合性能可以互補。
馬英歌等采用聚硅酸鹽類絮凝劑對焦化廢水進(jìn)行脫色處理，脫色率可達(dá)70%左右;而用高鐵酸鈉絮凝劑處理，脫色率可達(dá)93.75%。盧建杭等研制出無機(jī)復(fù)合高效混凝劑M180，以鐵鋁為主要原料，再配以硅、鈣等元素，利用特定加工工藝制成特定形態(tài)，對上海寶鋼A-O-O工藝生化出水進(jìn)行脫色，脫色率可達(dá)95%。樊耀亭等研究應(yīng)用復(fù)合高鐵酸鹽處理焦化廢水，利用Fe6+的強(qiáng)氧化性將廢水中芳香胺等有機(jī)發(fā)色基團(tuán)進(jìn)行氧化分解，進(jìn)一步被高鐵的分解產(chǎn)物Fe(OH)3和Fe3+電中和并絮凝沉降去除，生化出水色度由80倍降至25倍以下。
有機(jī)絮凝劑
有機(jī)高分子絮凝劑與無機(jī)絮凝劑相比，具有用量少、絮凝速度快、受共存鹽類和pH值及溫度影響小、生成污泥量少而易處理等特點。合成高分子絮凝劑應(yīng)用以聚丙烯酰胺及其衍生物為主，天然高分子改性絮凝劑中淀粉衍生物和多聚糖的改性在廢水凈化中潛力巨大。有機(jī)高分子絮凝劑的脫色機(jī)理不僅有電中和、范德華力，而且還有化學(xué)作用。可以生成共價鍵和氫鍵等，而該作用對于脫色是很關(guān)鍵的。由于有機(jī)高分子絮凝劑的制備較復(fù)雜并且價格偏高，一般與無機(jī)高分子絮凝劑復(fù)合使用。李彥光等把聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鋁(PAC)和陽離子季胺鹽在一定條件下先混合，再加以羥基化聚合進(jìn)行共聚，生成一種JY-202復(fù)合混凝劑，對焦化廢水生化出水進(jìn)行處理，色度由280倍降至40倍。鄭振暉等以聚二甲基二烯丙基氯化銨(PDMDAAC)和鈉基膨潤土為原料，制備了PDMDAAC-膨潤土，對焦化廢水進(jìn)行處理，脫色率在65%以上。褚衍洋等運用自行合成的丙烯酰胺接枝共聚殼聚糖絮凝劑，處理某焦化廠經(jīng)A-O處理后的廢水，色度的去除率為75%;丙烯酰胺改性殼聚糖絮凝劑對焦化廢水的處理效果優(yōu)于聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁絮凝劑。
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