中天恒遠反滲透官網小編李德馨給您詳細的介紹——EDI純水設備運行操作與維護，希望對廣大用戶朋友有所幫助。

　　EDI純水設備運行操作與維護

　　工業純水EDI純水設備的良好的長期運行不僅依賴于系統的初期設計，而且取決于正確的運行和維護。這包含系統的初期啟動和運行過程中的啟動/停機。為了保持系統的長期良好運行，需要對系統運行數據進行定期記錄，以便日后日常運行維護。而且日常運行維護數據對于在設備故障判斷和決定采取何種措施方面有重要意義。

　　一，啟動前的檢查通過運行反滲透裝置，將其處于回流狀態。

　　二，檢測流量開關動作以及相關連鎖動作是否正確(若需要的話，RO連鎖動作也需要測試)

　　三，設定報警控制值;

　　四，初次啟動

　　正確的EDI設備啟動對于準備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由于流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保證系統處于系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對于系統的啟動運行，首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前，RO系統， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;

　　五，EDI啟動程序

　　在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。

　　確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。

　　檢查所有相關的手動閥門處于正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處于完全開啟狀態。

　　在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。

　　確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。

　　啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力，同時確保系統運行壓力不超過模塊的比較高運行壓力極限。

　　在設計流量下，調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。 重復以上步驟，直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率，與設計值比較。

　　開啟模塊電源開關，緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。

　　記錄所有運行數據。

　　測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時，EDI供電模塊斷電。

　　繼續將CEDI處于循環狀態，直至產水指標達到要求。 一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至后級水箱)打開，將EDI產水回流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定后(水質和流量)，在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。

　　在系統運行的第1周，定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。

　　六，運行啟動

　　一旦EDI系統已經啟動，(實際上，EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化，以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此，系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少，以保證EDI系統的平穩運行。

　　在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行，并且做好工作記錄。儀表的校正，報警，安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。

　　七，停機

　　將電流和電壓調至為0，關閉EDI模塊的供電電源。

　　停運反滲透產水輸送泵。

　　關閉每個EDI模塊的進水閥。

　　關閉EDI模塊的隔離閥

　　八，系統停機后的再次開機

　　將EDI系統閥門運行狀態處于EDI循環狀態;

　　啟動反滲透產水輸送泵;

　　按照EDI啟動程序逐項檢查，啟動EDI系統;

　　如果有必要，請參見EDI供應商(en-link上海)文件對EDI進行殺菌消毒處理;

　　九，運行記錄

　　為了能夠更好的跟蹤EDI的運行情況，必須收集EDI的運行的相關數據，并記錄在日常運行表格中。除了能夠跟蹤EDI的運行情況，運行數據對于EDI故障的判斷和排除，都非常有價值。

　　測試EDI純水設備進水水質的下列指標：

　　進水水源 二級反滲透產水

　　進水當量電導率(包括CO2與Si) <40μS/cm

　　硅 <1.0 ppm 以SiO2計

　　鐵，錳，硫 <0.01 ppm

　　氯/氯化物 <0.02 ppm以Cl2計

　　硬度 <1.0 ppm以CaCO3計

　　溶解的有機物 <0.5 ppm TOC中的C計

　　PH 值 4-11

　　比較大進水壓力 bar (1-45℃)

　　標準流量下壓差 1.4-2.1 bar

　　標準回收率 90-95%

　　比較高進水溫度 45℃

　　比較低進水溫度 5℃

　　直流電壓(V) 0-600

　　直流電流(A) 0-6

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